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为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。




钢板在高温下具有较高的热强性和抗氧化性,并且它还具有一定的抗氢腐蚀能力,这是15crmo钢板的优点。而它的缺点在于15crmo钢板中含有太多的Cr、C以及其他一些合金元素,这导致了15crmo钢板在淬取中变硬的倾向更加的明显,并且15crmo的焊接性很差。 有人针对15crmo很差的焊接性做过一个实验,运用不同的方案来得出正确的答案,两种方案中明显有一种方案是可以实行的,方案1中焊后热处理规划比较好,它采用了与母材料成分接近的焊条,焊缝性能与母材料能够匹配,焊缝具有较高的热强度,是的高温回火达到了改善接头的目的,使得焊缝在高温下不容易被破坏。因为两种方案中 的区别就是焊后热处理,如果处理不好的话焊缝性能会大大的下降。 



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